不銹鋼管成形的出產辦法具有節材節能和進步產品質量等優點，但在成形過程中管坯金屬的變形行為非常雜亂，理論剖析比較困難。目前，對管件成形過程的剖析辦法首要分為以下三種：

一是選用理論剖析與試驗研討相結合的辦法，經過大量的試驗研討總結出不銹鋼管成形參數化的速度場，然后用能量法及主應力進行求解，前蘇聯學者選用此法。二是選用近似理論剖析辦法，首要是假設變形是軸對稱或是平面狀態，選用主應力或上限法進行求解，對解析解再乘以系數進行修正。這種辦法實質上只能近似求解出遠離過渡區域的主管、支管以及對稱面上金屬的變形，日本及中國學者常選用此法。三是數值模仿仿真核算，首要選用有限元法，美國及韓國學者常選用此法。這三種辦法各有優缺點，適合不同的場合。一般地，在工藝設計、定性討論成形規律及核算成形力的時分選用前兩種辦法，而要深入地定量研討成形規律、提醒應力應變的散布以及優化工藝和模具結構時，就需要進行有限元模仿。有限元法是數值剖析辦法中使用最為廣泛而且最具有生命力的一種辦法。近20年來，人們在有限元的理論、單元類型、資料本構聯系、接觸模型以及算法進步行了大量的研討，使它在金屬成形剖析中的使用規模不斷擴大，從20世紀70年代到80年代中后期首要還是只能處理平面問題和軸對稱問題，到了90年代已經可以處理較為雜亂的三維問題，目前正在不斷進步核算效率和精度，開始向實用化方向開展。

有限元法的基本原理是將欲求解未知場變量的不銹鋼管連續介質劃分有限個單元，單元用節點連接，每個單元內的場變量經過插值函數有節點值確定，單元之間的作用力由節點傳遞，根據虛功原理或者能量泛函的變分原理盡量單元的運動方程或剛度方程，然后對各單元進行集成而構成問題的整體運動方程或整體剛度程，最終進行數值求解得到基本知量（一般是位移）的節點值，進而求得其他場變量的值